不干膠標(biāo)簽 模切技術(shù)發(fā)展要點(diǎn)與注意安全事項(xiàng)

　　不干膠標(biāo)簽 模切技術(shù)發(fā)展要點(diǎn)

筆者可以通過(guò)自己多年社會(huì)實(shí)踐，并將管理工作中我們遇到的 問(wèn)題研究進(jìn)行了分析歸納進(jìn)行總結(jié)，不干膠標(biāo)簽 材料的 各項(xiàng)工作性能，如不干膠面材的 強(qiáng)度、黏合劑的 特性和底紙的 強(qiáng)度對(duì)標(biāo)簽的 模切質(zhì)量有一定的 影響，則在企業(yè)選擇不干膠材料和標(biāo)簽信息加工中，就應(yīng)有一定的 要求，采用經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量的 材料或相應(yīng)的 模切工藝，以提高產(chǎn)品標(biāo)簽?zāi)Ｇ匈|(zhì)量，提出一個(gè)正確合理選擇不干膠材料，有效方法提高模切質(zhì)量的 幾個(gè)方面注意事項(xiàng)：

1.不要用模切過(guò)的紙料模切模切膠片材料，因?yàn)榈镀呀?jīng)磨損，不適合模切膠片。印刷標(biāo)簽應(yīng)用范圍廣，方便快捷。不干膠是一種材料，也叫自粘標(biāo)簽材料以紙張、薄膜或其它特種材料為面料。服裝標(biāo)簽背面涂有膠粘劑，以涂硅保護(hù)紙為底紙的一種復(fù)合材料。并經(jīng)印刷、模切等加工后成為成品標(biāo)簽。熱敏標(biāo)簽同傳統(tǒng)的標(biāo)簽具有不用刷膠、不用漿糊、不用蘸水、無(wú)污染、節(jié)省貼標(biāo)時(shí)間等優(yōu)點(diǎn)。

2、平壓平模切時(shí)，盡量可以減少模切面積，尤其是滿版小標(biāo)簽，因?yàn)橐粋€(gè)版面大、排刀多，質(zhì)量問(wèn)題很難得到保證。不干膠標(biāo)簽

3.平模切割墊板要經(jīng)常更換，特別是長(zhǎng)版活的加工，因?yàn)榍懈詈圹E會(huì)影響新版本的標(biāo)簽?zāi)Ｇ匈|(zhì)量。

4，切割質(zhì)量，特別是在自動(dòng)貼標(biāo)簽的標(biāo)簽的定期檢查。為了避免大量的質(zhì)量問(wèn)題。具體檢查方法被應(yīng)用于對(duì)原紙用鋼筆信號(hào)，檢查底剪紙滲透。

5、要用小角度、硬度高的 專(zhuān)用分析刀片模切薄膜專(zhuān)業(yè)不干膠材料，尤其是PET材料。

6、模切大面積、圖案進(jìn)行復(fù)雜的 標(biāo)簽，要到相關(guān)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家可以制作模切版，這樣可保證模切精度。

7，保持刃口鋒利，建立檔案，及時(shí)更換刀片的每個(gè)記錄模具的使用。

要注意不干膠標(biāo)簽?zāi)Ｇ惺马?xiàng)

膠粘劑標(biāo)簽的模切質(zhì)量與印刷質(zhì)量具有相同的地位，模切質(zhì)量直接影響到標(biāo)簽加工的后續(xù)過(guò)程，甚至最終導(dǎo)致不良，因此膠粘劑模切的每一個(gè)環(huán)節(jié)都不容忽視。 在膠粘劑標(biāo)簽?zāi)Ｇ屑庸ぶ?，常?jiàn)的模切質(zhì)量問(wèn)題有：模切、模切膠、模切剪紙和穿孔。

以下是如何解決這些常見(jiàn)問(wèn)題：

一、模切底紙切穿在很多傳統(tǒng)手工貼標(biāo)的 產(chǎn)品上，模切底紙切穿的 現(xiàn)象是很常見(jiàn)的 ，這主要是通過(guò)客戶模切裝置進(jìn)行精度的 局限問(wèn)題以及貼標(biāo)方式對(duì)底紙無(wú)張力控制要求；如果是一個(gè)自動(dòng)貼標(biāo)，模切底紙切穿往往會(huì)直接導(dǎo)致學(xué)生最終實(shí)現(xiàn)用戶在自動(dòng)貼標(biāo)時(shí)，遇到一些標(biāo)簽底紙斷裂。因此需要我們國(guó)家應(yīng)該可以選擇模切精度具有更高的 滾刀模切方式。

第二，標(biāo)簽?zāi)Ｇ斜仨毾葯z查模切位置是否重復(fù)，如果有規(guī)律的重復(fù)，那么問(wèn)題肯定與模切刀有關(guān)。 在這種情況下，如果圓模切，可以增加整體模切壓力，結(jié)果可以解決模切問(wèn)題，也可以加速模切刀的磨損。 如果在允許壓力增加的范圍內(nèi)，印刷無(wú)法解決模切問(wèn)題，則只能更換新的模切刀。 如果是平模切割，壓力可以局部調(diào)整。